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織造技術列表

竹纖維素纖維色織面料織造工藝

1.產(chǎn)品規(guī)格品種1:經(jīng)紗為竹纖維14.5texX2線,緯紗為17.8tex純竹纖維紗,經(jīng)密為260根/10cm,緯密為205根/10cm,幅寬為145cm、147cm的色織提花布;品種2:經(jīng)紗為9.7texX2純竹纖維線

梭織布織造疵點形成的原因

(1)異紗(Wrong Yarn)外觀:在針織物之毛中,橫向連續(xù)之毛圈,由較規(guī)格用紗為粗或細之紗織造而成。一般多為單根,但偶亦有并列或間隔多根者。視之稀密、厚薄與正常者不同。成因:在針織物織造時,操作

棉織物織造工藝流程

棉織物由經(jīng)紗和緯紗組成,所以織造前應先紡紗,經(jīng)紗和緯紗的制作工藝不同,具體步驟如下:(1)絡筒:由清紗器清除紗線表面有害疵點,絡成容量較大,成型良好,質(zhì)量符合要求的筒子紗。(2)整經(jīng):將一定根數(shù)的經(jīng)紗集成片紗,按一定長度

毛巾的織造工藝有哪些?

1、平織平織就是毛巾的布面沒有任何花紋或logo,要想在平織的毛巾上做酒店的店名或店標只能通過在毛巾上刺繡、或者印花,平織毛巾的好處是出貨快、生產(chǎn)周期短、價格也相對便宜,如果急需使用,平織的通貨是比較

減少毛羽方法:重視整經(jīng)工序

紗線表面的毛羽主要產(chǎn)生于細紗工序,增長于絡筒工序。紗線毛羽的長度和數(shù)量與原料性能、配棉方案、短絨率、工藝參數(shù)及各工序喂入半制品的內(nèi)在質(zhì)量直接相關,同時還受設備狀態(tài)、車間環(huán)境、擋車工操作水平、車間管理水平等的影響。對紗線表

高速整經(jīng)斷頭的防治措施

我公司在生產(chǎn)CJ 9.7 tex產(chǎn)品時,條干、強力等質(zhì)量指標均達到用戶要求,但在準備工序出現(xiàn)整經(jīng)斷頭超標。用戶要求百根萬米整經(jīng)斷頭數(shù)在0.6根一下,但我公司整經(jīng)斷頭數(shù)在1.8根以上,大幅度超標,嚴格影

漿紗油污疵點的預防

在紡織生產(chǎn)過程中,原料、半成品及成品沾上油污便形成油疵。漿紗油污是織造中主要疵點之一,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和下機一等品率,在后整理上還需要投入大量人力進行清洗、修 ... 在紡織生產(chǎn)過程中,原料、半成品及成品沾上油污便形成油

影響漿紗上漿率的因素

漿紗上漿率作為衡量漿紗質(zhì)量的重要指標之一,適當?shù)纳蠞{率使紗線的可織性提高,織造時經(jīng)紗斷頭率降低。若上漿率過高,表面漿多,紗線彈性下降,減伸率增大,織造時易產(chǎn)生落漿和脆斷頭,同時漿料消耗量大,上漿成本增

漿紗設備電氣故障原因及解決辦法

漿紗電氣故障主要在外圍電路及設備方面,尤其是設備運轉(zhuǎn)初期,故障率特別高。這是什么原因呢?(1)擋車工對設備性能不了解,操作不熟練。對突發(fā)事件的處理不妥當。比如突然停電,有些漿紗機要求在幾秒鐘之內(nèi),必須按某一特定按鈕,否則

漿紗是什么?

漿紗是什么?漿紗是在經(jīng)紗上施加漿料以提高其可織性的工藝過程??煽椥允侵附?jīng)紗在織機上能承受經(jīng)停片、綜、筘等的反復摩擦、拉伸、彎曲等作用而不致大量起毛甚至斷裂的性能。未上漿的單紗纖維互相抱合不牢,表面毛羽

漿紗漿斑成因分析

漿紗指在經(jīng)紗上施加漿料以提高其可織性的工藝過程。漿紗疵布的多少直接影響了漿紗質(zhì)量,而其中漿斑是影響布面質(zhì)量的較大疵點之一, 會造成斷頭,產(chǎn)生蛛網(wǎng),板頭經(jīng)縮疵布,引起漿紗或布機的斷頭增加和棉布的質(zhì)量下降。降低漿斑疵布,首先

漿紗機冷凝水回收經(jīng)濟效益

在棉紡織企業(yè),漿紗機每年需要消耗大量蒸汽用于調(diào)漿和烘紗。一般情況下,一臺漿紗機烘紗用蒸汽量約為每小時900kg(不同機型、不同品種,用汽量有所不同),每天工作為12小時,每年工作日按330天計算,一臺

教你幾招漿紗機電氣的保養(yǎng)

GA308型漿紗機在基本電氣保養(yǎng)方面,對人員素質(zhì)要求并不很高,保養(yǎng)主要講求一個‘潔’字,不管是設備上的LENZE電機還是電氣柜,都要清潔,衛(wèi)生做得好的設備,不管是使用壽命還是故障率都會大大優(yōu)于其他設備;首先說說LENZE
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